在分配/灌封/分配分配器時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)幾個(gè)問題

1 點(diǎn)膠量的大小

根據(jù)工作經(jīng)驗(yàn)，點(diǎn)膠/滴膠/補(bǔ)膠的直徑應(yīng)為墊與廢甲醇距離的一半，修補(bǔ)后應(yīng)為 點(diǎn) 膠/滴膠/補(bǔ)膠直徑的1.5倍。這樣就可以保證足夠的膠水來粘合部件，避免過多的膠水 滲 入襯墊。點(diǎn)膠/滴膠/注膠量取決于螺桿泵的旋轉(zhuǎn)時(shí)間。在實(shí)踐中，泵的旋轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)根據(jù)   生產(chǎn)條件（室溫、膠水粘性等）來選擇。

2 固化溫度曲線

在實(shí)踐中，應(yīng)盡量使用高溫固化，使膠水固化后有足夠的強(qiáng)度。

3 針頭大小

在實(shí)際工作中，針的內(nèi)徑應(yīng)為分配/分配/填充直徑的1/2。在點(diǎn)膠過程中，應(yīng)根 據(jù) PCB上墊的尺寸選擇點(diǎn)膠針：墊的尺寸差異如0805和1206它不大，可以選擇相同類型的 針 ，但是您需要為不同的墊片選擇不同的針頭，這樣可以確保點(diǎn)膠/點(diǎn)膠/灌裝的質(zhì)量，并   提高生產(chǎn)效率。

4 氣泡

膠水不能有氣泡。少量的空氣會(huì)導(dǎo)致許多無膠墊；每次更換中間的橡膠管時(shí)，接 頭 處的空氣都應(yīng)排空，以防打氣。

5 膠水溫度

一般環(huán)氧樹脂膠應(yīng)儲(chǔ)存在0-5&deg；C的冰箱中，并應(yīng)提前1/2小時(shí)取出，使其與 工作 溫度完全兼容。環(huán)境溫度與環(huán)境溫度之間的溫差為5℃，導(dǎo)致膠量的變化為50%。以控 制 環(huán)境溫度。同時(shí)，環(huán)境溫度也應(yīng)得到保證。

6 膠水的粘度

當(dāng)粘度大時(shí)，分配/分配/填充將變得更小，甚至拉伸;粘度的小粘度/分配/填充 將變 得更大，并且墊可能被滲透。

7 點(diǎn)膠壓力（背壓）

目前，點(diǎn)膠機(jī)采用螺桿泵供給點(diǎn)膠針軟管，以保證螺桿泵有足夠的膠水供給（以   Camalot5000為例）。背壓太高，導(dǎo)致膠液溢出，膠量過大；過低壓力會(huì)導(dǎo)致間歇出膠和   漏膠，造成缺陷。此時(shí)，有必要降低回壓，以確保膠水供應(yīng)，反之亦然。