導致熱熔膠出現氣泡原因和軟化點檢測方法

　　導致熱熔膠溫度過高出現氣泡的原因分析，熱熔膠是一種可塑性的粘合劑，在一定溫度范圍內其物理狀態隨溫度改變而改變，而化學特性不變，其無毒無味，屬環保型化學產品，因其產品本身系固體，便于包裝，運輸，存儲，無溶劑，無污染，無毒型，以及生產工藝簡單，高附加值，黏合強度大，速度快等優點而備受青睞。

　　熱熔膠通常由熱熔膠機加熱使膠熔化，在溶膠之后，熱熔膠膠體的狀態變成液體，它可以通過涂層，噴涂和剝離來建造，在熱熔膠機生產過程中，有時會出現氣泡，產生氣泡的原因是什么，產生氣泡的原因可能是膠體本身有氣泡，熔化后有氣泡，或膠體中含有水，加熱時容易產生氣泡。

　　另一種是熱熔膠由于高溫而被破壞，分解產生氣體，產生氣泡，因此，熱熔膠為什么會因為高溫而分解，這取決于熱熔膠的組成，然后以SBC（熱塑性彈性體熱熔膠）為例。

　　這種熱熔膠熱熔膠粉由熱塑性彈性體，增塑劑和樹脂組成，樹脂和增塑劑屬于小分子物質，分子中有很多不飽和鍵，分子鍵不穩定，當加熱溫度過高時，它們會與空氣中的氧氣發生反應，它產生二氧化碳等氣體，導致氣泡。

　　熱熔膠的參數有很多，例如：固化時間，軟化點，推薦使用溫度，熔融黏度，剪切強度等等，今天小編就跟大家聊聊軟化點這個參數的測試方式。

　　軟化點（softeningpoint），塑料粉末物質軟化的溫度，主要指的是無定形聚合物開始變軟時的溫度，它不僅與高聚物的結構有關，而且還與其分子量的大小有關，測定方法有很多，測定方法不同，其結果往往不一致，較常用的有維卡法和環球法等。

　　熱熔膠的軟化點測試方式使用的就是環球法測試軟化點。

　　取一定量的實驗室樣品放在瓷坩堝內，然后將瓷坩堝置于適當的傳熱介質中，加熱樣品至熔化，記錄開始熔化的溫度，繼續加熱熔膠棒熱使其完全熔化，直至其溫度超過開始熔化的溫度25~50℃，在熔化和升溫的整個階段應攪動試樣，使其完全成為均勻且無氣泡的液體，另外把試樣環加熱到與熔化試樣相同的溫度，再將其放在瓷板或金屬板上，為避免與其粘合，瓷板或金屬板可稍微涂些甘油或硅油。

　　用足夠量的熔化的試樣填滿試樣環，使其在冷卻之后稍有多余部分，在空氣中冷卻30min，然后用稍加熱的刀除去多余試樣。

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