熱熔膠拉絲現象的原因且粘什么最結實

　　熱熔膠噴膠使用偶爾會看到噴頭在關閉的時候還有幾根細絲殘留，引起設備污染，或者粘附在導條，壓板等的側面，給后續需要包裝的箱子的外觀和運行造成影響。

　　經過對此現象的觀察和分析以及行業里面專家所提供的意見，主要的原因可以歸結為以下幾個方面：。

　　1，使用溫度過低，這種情況需要通過提高操作溫度來改善（不超過規定的溫熱熔膠度）。

　　2，熱熔膠的熔融黏度過高，這種情況可以采用提高使用溫度的方法部分緩解，但是最根本的還是需要更換合適的熱熔膠品種。

　　3，被粘物離噴嘴太遠，此狀況需在設備結構允許的前提下調整被粘物和噴嘴之間的距離。

　　4，環境溫度太低，改進的辦法在環境溫度無法調整的情況下，可以考慮提高操作溫度，熱熔膠粉但也是以規定溫度為限，或者換用其他低溫使用的熱熔膠，尤其是固化時間這一指標。

　　能讓熱熔膠粘得結實的材質，必定是比較好滲透，且能夠給熱熔膠提供一定封閉性的產品，另外有一個前提，是熱熔膠的稀稠度要合適的，耐溫性比較好的。

　　要看一款熱熔膠粘得結實不結實，在實戰中測試是必不可少的，這也說明了熱熔膠不能單一存在，它的好壞全看對基材粘熱熔膠機合的適應度，不同基材表面的紋理，縫隙，細孔大小都不一樣，熱熔膠能不能適度地滲進去，是其粘得好不好的關鍵所在，任何材質表面都有無數個細孔，并不是我們用眼睛看不到，就認為這些細孔不存在。

　　能讓熱熔膠粘得結實的材質，必定是比較好滲透，且能夠給熱熔膠提供一定封閉性的產品，另外有一個前提，是熱熔膠的稀稠度要合適的，熱熔膠棒耐溫性比較好的。

　　要看一款熱熔膠粘得結實不結實，在實戰中測試是必不可少的，這也說明了熱熔膠不能單一存在，它的好壞全看對基材粘合的適應度，不同基材表面的紋理，縫隙，細孔大小都不一樣，熱熔膠能不能適度地滲進去，是其粘得好不好的關鍵所在，任何材質表面都有無數個細孔，并不是我們用眼睛看不到，就認為這些細孔不存在。

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