選擇熱熔膠過程考慮事項及低溫和高溫區別

　　熱熔膠是一種可塑性的粘合劑，在一定溫度范圍內其物理狀態隨溫度改變而改變，而化學特性不變，其無毒無味，屬環保型化學產品，因其產品本身系固體，便于包裝，運輸，存儲，無溶劑，無污染，無毒型，以及生產工藝簡單，高附加值，黏合強度大，速度快等優點而備受青睞，一般在選擇熱熔膠過程中需要考慮哪些事項嗎。

　　一，膠的顏色要求理應有差別，若被接著物本身對顏色沒熱熔膠有特殊要求，推薦使用黃色熱熔膠，一般來說，黃色熱熔膠比白色粘性更好。

　　二，被接著物表面處理，熱熔膠對被接著物的表面處理沒有其他粘合劑那么嚴格，但被接著物表面的灰塵，油污也應做適當的處理，才能使熱熔膠更好地發揮粘合作用。

　　三，作業時間，作業快速是熱熔膠的一大特點，熱熔膠的作業時間一般在15秒左右，隨著現代生產方式--流水線的廣泛應用，對熱熔膠熱熔膠粉的作業時間要求越來越短，如書籍裝訂和音箱制造對熱熔膠的作業時間要求達到5秒左右。

　　四，抗溫，熱熔膠對溫度比較敏感，溫度達到一定程度，熱熔膠開始軟化，低于一定溫度，熱熔膠會變脆，所以選擇熱熔膠必須充分考慮到產品所在環境的溫度變化。

　　低溫熱熔膠定型后材質是記憶彈性，防水不變形，而傳統的化學品港寶定型后是硬化處理，時間久了之后會軟化導致變形，用的熱熔膠機材料有點像紙板的那種，鞋面料與里布之間用到的定型膠片，低溫熱熔膠，膠膜強度高，韌性好，能同時滿足耐熱，耐寒性的要求，與其它添加劑的相容性好，用途廣，能粘附許多不同性質的基材，熔體粘度低，施膠方便，價格較高。

　　耐高溫熱熔膠主要是以聚酰胺樹脂做為主要基體，因此耐高溫熱熔膠又被稱為聚酰胺熱熔膠，熱熔膠棒聚酰胺樹脂是分子主鏈上帶有許多重復的酰胺基團的線性熱塑性樹脂，它與其它熱塑性樹脂相比，有一個顯著的特點，即當它在加熱和冷卻時，樹脂的熔融和固化都在較窄的溫度范圍內發生，這一特點使聚酰胺熱熔膠在進施工時，加熱熔融涂布后稍加冷卻即可迅速固化，也能使它在接近軟化點的溫度下，仍具有較好的膠接性能。

　　1，低溫熱熔膠與高溫熱熔膠在制作材料上面就是不一樣的。

　　2，低溫熱熔膠與高溫熱熔膠的應用行業也是不同的。

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